Qu'est-ce qu'un Technicien en Fabrication additive ?
Qu'est-ce qu'un Technicien en fabrication additive ?
Le/La technicien(ne) en Fabrication Additive met en œuvre un procédé de fabrication additive à l’aide de machines numériques qui déposent de la matière en couches successives très fines. Cette fabrication se fait à partir d’un fichier numérique 3D ou acquis grâce à un scanner 3D.
Le technicien corrige ce fichier initial, l’adapte aux spécificités du procédé utilisé en renforçant certains points, en ajoutant des supports si besoin ou en évidant les pièces.
Il peut faire varier différents paramètres : densité de l’objet, hauteur de couche ou vitesse d’impression. Il lance l’impression et en suit l’avancement. Il sort la pièce, enlève les supports ou la nettoie suivant la technique utilisée.
La fabrication additive :
La fabrication additive est un procédé de production d’objets qui dépose de la matière en couches successives très fines, en trois dimensions. Les techniques d’impression 3D les plus utilisées sont :
– le dépôt de filament fondu : une buse dépose un filament plastique par couches successives afin de créer un volume
– la stéréolithographie : une lumière polymérise, couche par couche, de la résine pour créer du volume
– le frittage de poudre : un laser solidifie la pièce couche par couche dans un bac de poudre.
Elle permet de produire des pièces uniques, en petite, voir en grande série : un prototype, une maquette, de l’outillage, un moule, une pièce détachée, une prothèse médicale…
Différents matériaux sont utilisables : thermoplastique, métal (aluminium, acier, cobalt-chrome…), silicone, polymères, céramique, matériaux composites… Ils se présentent sous forme de fils, de poudres, de fibres, de résines…
Aux différentes étapes de fabrication, l’intervention d’un technicien est indispensable.
Les missions d'un technicien en fabrication additive
Les missions d'un technicien en fabrication additive
Étudier le cahier des charges du client.
Modéliser un prototype et le faire valider par ses supérieurs et par les clients.
Ajuster et corriger les volumes, les couleurs, etc.
Créer des objets 3D en adéquation avec le cahier des charges et à partir du prototype validé.
Conseiller les clients et les accompagner tout au long de leur projet et du processus de création.
Maîtriser des logiciels spécialisés.
Les pré-requis
Les pré-requis
Les compétences nécessaires :
- Se représenter des formes en 3D
- Bonne connaissance des logiciels CAO traditionnels
- Bonne connaissance des logiciels dédiés à l’optimisation et la correction d’objets
- Bonne connaissance des pilotes d’imprimantes
- Savoir utiliser des scanners 3D
- Corriger les erreurs éventuelles dans les fichiers à imprimer
- Optimiser la quantité de matière utilisée
- Travailler l’optimisation topologique d’un objet
- Transcrire le fichier décrivant l’objet dans un format « compréhensible » par l’imprimante
- Piloter et surveiller l’impression
- Assurer une maintenance de premier niveau :
– aux contraintes du client et à l’utilisation de la pièce finale
– aux contraintes liées au procédé utilisé
– aux spécificités du fichier 3D
Quel profil pour devenir concepteur 3D ?
- Vous êtes à l’aise avec la représentation spatiale
- Vous avez de l’intérêt pour la fabrication industrielle
- Vous possédez de bonnes connaissances en informatique
- Vous souhaitez évoluer dans votre domaine d’activité
- Vous avez un projet de reconversion
Les qualités importantes :
- Aimer chercher et trouver des solutions
- Calculer, utiliser les chiffres
- S’intéresser aux machines, les utiliser
Rémunération
Rémunération
En général, on commence sa carrière entre 1800 et 2100 euros brut par mois et on peut espérer gagner entre 2100 et 3000 euros brut par la suite.